Линия производства растительного масла 800 кг/ч

Промышленная линия производства растительного масла 800 кг/ч позволяет перерабатывать подсолнечник, рапс, сою, лен и другие масличные культуры с высокой стабильностью выхода масла и жмыха. Решение подходит как для нового маслозавода, так и для модернизации действующего производства.

Возможности линии 800 кг/ч:

• переработка до 800 кг масличного сырья в час в непрерывном режиме;
• конфигурация под ваше сырьё и требуемый формат отжима (горячий, холодный, с экструзией);
• интеграция в существующий цех, адаптация под реальные площади и энергетику;
• уверенный запуск под ключ — от ТЗ и проекта до пусконаладки и обучения персонала.

Линия строится по классической схеме переработки масличных культур и включает оборудование для приёма, подготовки и отжима сырья, фильтрации масла и обращения с жмыхом. Конфигурация подбирается по вашему ТЗ и может включать как базовый, так и расширенный набор узлов автоматизации.

Приём и предварительная очистка сырья
На этом этапе семена подсолнечника, рапса, льна или сои подаются в бункер‑накопитель, проходят через ситовые и воздушные очистители и освобождаются от примесей. Правильная подготовка сырья снижает износ оборудования и повышает стабильность выхода масла.

Подготовка семян (шелушение, дробление, обжарка)
Далее сырьё поступает на шелушение и дробление, при необходимости — на жаровню для кондиционирования по влажности и температуре. Это улучшает раскрытие маслосодержащих клеток и повышает эффективность отжима.

Отжим масла на маслопрессах
Подготовленное сырьё равномерно подаётся на маслопресс(ы), где происходит механический отжим масла из масличных семян. Рабочие параметры пресса (температура, давление, скорость подачи) подбираются под конкретное сырьё, что позволяет обеспечить устойчивую производительность до 800 кг/ч и требуемую степень извлечения масла. За счёт стабильного режима работы достигается одинаковое качество масла и жмыха в течение всей смены.

Фильтрация и охлаждение масла
После отжима неочищенное масло проходит систему фильтрации для удаления механических примесей и мелкодисперсных включений. В зависимости от требований к продукту применяются фильтры разных типов и тонкости очистки. При необходимости в схему включается узел охлаждения, который стабилизирует температуру масла перед хранением или дальнейшей переработкой и повышает его стойкость при хранении.

Обращение с жмыхом и внутризаводская логистика
Образующийся после отжима жмых через транспортирующее оборудование отводится из зоны пресса и подаётся в бункера, на дальнейшую переработку или отгрузку. Линия может быть дополнена системами измельчения, дозирования и загрузки жмыха в транспорт или на участок гранулирования. Продуманная внутризаводская логистика по жмыху снижает трудозатраты, упрощает учёт готовой продукции и повышает общую эффективность работы маслозавода.