Отдел снабжения и логистики
Отдел продаж
ПК ПРОММАШ — Ваш надежный поставщик и опытный производитель оборудования.
ПК ПРОММАШ — Ваш надежный поставщик и опытный производитель оборудования.
Отдел продаж
Отдел снабжения и логистики
Оставьте заявку для получения дополнительной информации
Мы свяжемся с Вами и ответим на все вопросы
Истиратель дисковый ИД 250
Истиратель дисковый ИД 250
✔ Под заказ
Истиратель дисковый ИД 250 — это лабораторный дисковый истиратель для сухого измельчения руд, горных пород, шлаков и керамики до мелко- и тонкодисперсного состояния перед дальнейшим анализом и испытаниями. Диапазон регулировки рабочей щели от около 0,1 до 5 мм и износостойкие диски диаметром 250 мм обеспечивают стабильную крупность готового продукта и высокую производительность при непрерывной подаче материала.
Основные характеристики
✓ Диапазон рабочей щели — от 0,1 до 5 мм.
✓ Крупность исходного материала — до 10–12 мм (в зависимости от исполнения).
✓ Усредненный размер частиц готового продукта при минимальной щели — около 0,1–0,2 мм.
✓ Производительность — до 300 кг/ч в зависимости от материала и зазора между дисками.
✓ Мощность электродвигателя — 4–5,5 кВт, питание 380 В, 50 Гц.
✓ Диаметр истирающих дисков — 250 мм, материал дисков — высокопрочный чугун или марганцовистая сталь.
Все характеристики
Истиратель дисковый ИД 250 — это лабораторный дисковый истиратель для сухого измельчения руд, горных пород, шлаков и керамики до мелко- и тонкодисперсного состояния перед дальнейшим анализом и испытаниями. Диапазон регулировки рабочей щели от около 0,1 до 5 мм и износостойкие диски диаметром 250 мм обеспечивают стабильную крупность готового продукта и высокую производительность при непрерывной подаче материала.
Основные характеристики
✓ Диапазон рабочей щели — от 0,1 до 5 мм.
✓ Крупность исходного материала — до 10–12 мм (в зависимости от исполнения).
✓ Усредненный размер частиц готового продукта при минимальной щели — около 0,1–0,2 мм.
✓ Производительность — до 300 кг/ч в зависимости от материала и зазора между дисками.
✓ Мощность электродвигателя — 4–5,5 кВт, питание 380 В, 50 Гц.
✓ Диаметр истирающих дисков — 250 мм, материал дисков — высокопрочный чугун или марганцовистая сталь.
Все характеристики
Истиратель дисковый ИД 250
Истиратель дисковый ИД 250 предназначен для сухого измельчения и истирания хрупких материалов различной прочности до мелко- и тонкодисперсного состояния в непрерывном режиме. Материал подается через загрузочную воронку в зону между подвижным и неподвижным дисками, где подвергается одновременным усилиям сжатия и сдвига и после достижения заданной крупности выводится через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Дисковый истиратель ИД 250 относится к лабораторному измельчительному оборудованию повышенной мощности и подходит как для загруженных лабораторий, так и для небольших производств с постоянным потоком проб. Регулировка рабочей щели в диапазоне примерно от 0,2 до 5 мм позволяет получить требуемую крупность готового продукта (до d50 < 0,2 мм в зависимости от материала).
Диски истирателя изготавливаются из износостойких материалов (высокопрочный чугун или марганцовистая сталь), что обеспечивает стабильное качество измельчения и длительный ресурс работы даже при переработке абразивного сырья. Конструкция корпуса с удобным доступом к камере истирания упрощает очистку и обслуживание, сокращая простои оборудования между сериями испытаний.
Принцип работы истирателя ИД 250 основан на сочетании усилий сжатия и сдвига, возникающих между вращающимся и неподвижным дисками. Материал поступает в центральную часть рабочей камеры и под действием центробежных сил постепенно перемещается от центра к периферии дисков, проходя от зоны предварительного дробления к зоне более тонкого истирания. По мере продвижения к периферии рабочий зазор между дисками сужается, что обеспечивает постепенное уменьшение крупности частиц до заданного значения, после чего готовый продукт выводится из рабочей зоны в приемную емкость.
Дисковый истиратель ИД 250 относится к лабораторному измельчительному оборудованию повышенной мощности и подходит как для загруженных лабораторий, так и для небольших производств с постоянным потоком проб. Регулировка рабочей щели в диапазоне примерно от 0,2 до 5 мм позволяет получить требуемую крупность готового продукта (до d50 < 0,2 мм в зависимости от материала).
Диски истирателя изготавливаются из износостойких материалов (высокопрочный чугун или марганцовистая сталь), что обеспечивает стабильное качество измельчения и длительный ресурс работы даже при переработке абразивного сырья. Конструкция корпуса с удобным доступом к камере истирания упрощает очистку и обслуживание, сокращая простои оборудования между сериями испытаний.
Принцип работы истирателя ИД 250 основан на сочетании усилий сжатия и сдвига, возникающих между вращающимся и неподвижным дисками. Материал поступает в центральную часть рабочей камеры и под действием центробежных сил постепенно перемещается от центра к периферии дисков, проходя от зоны предварительного дробления к зоне более тонкого истирания. По мере продвижения к периферии рабочий зазор между дисками сужается, что обеспечивает постепенное уменьшение крупности частиц до заданного значения, после чего готовый продукт выводится из рабочей зоны в приемную емкость.
Базовая поставка истирателя дискового ИД 250 может включать:
- Истиратель дисковый ИД 250 в сборе с приводом и корпусом на опорной раме.
- Откидную камеру истирания с загрузочной и разгрузочной воронками для подачи сырья и вывода готового продукта.
- Неподвижный и подвижный истирающие диски, установленные во внутренней камере; диски взаимозаменяемые и могут разворачиваться на 180° для равномерного износа рабочей поверхности.
- Регулируемый механизм установки рабочей щели между дисками для задания требуемой крупности измельчения.
- Приемную емкость (ящик/контейнер) для сбора измельченного материала.
- Электродвигатель (мощность порядка 4–5,5 кВт в зависимости от исполнения) с ременной передачей на рабочий вал.
- Панель или пульт управления с кнопками запуска и остановки, а также элементами защиты (в зависимости от комплектации производителя).
- Эксплуатационную документацию: руководство по эксплуатации, паспорт изделия, схемы подключения и рекомендации по техническому обслуживанию.
На сайте:
- В верхней части страницы, где указана стоимость оборудования, нажмите на кнопку «Оставить заявку».
- Заполните форму: укажите имя, почту, номер телефона и выберите тип продукции, которая Вас интересует.
- Нажмите на кнопку «Оставить заявку» в нижней части формы. Затем наши менеджеры свяжутся с Вами – ответят на все вопросы и помогут оформить заказ.
- Для получения информации об интересующем оборудовании, коммерческого предложения или счета отправьте сообщение на электронную почту отдела продаж: sale@poroda.pro. Для юридических лиц и ИП приложите реквизиты Вашей компании и номер телефона для обратной связи.
- Если Вы хотите подобрать оптимальное оборудование, мы всегда рады помочь. Наши менеджеры и технические специалисты проконсультируют Вас, уточнят наличие товара на складе и оповестят о ходе выполнения заказа. Чтобы получить консультацию специалиста, позвоните по номеру телефона: 8-800-200-75-60.
Истиратель дисковый ИД 250 применяется в широком спектре лабораторий и производств, где требуется подготовка проб для анализа или технологических испытаний:
- Горнодобывающая и обогатительная промышленность – подготовка проб руд, бокситов, угля, коксика и горных пород перед химическим, гранулометрическим и спектральным анализом.
- Металлургия и машиностроение – измельчение шлаков, агломерата, металлических и керамических материалов для контроля качества и исследования свойств сырья.
- Строительная индустрия – истирание цементного клинкера, гипса, заполнителей, строительной керамики и других материалов для лабораторий цементных и бетонных заводов.
- Химическая и фармацевтическая отрасли – измельчение хрупких химических продуктов, реакционных масс и фармацевтических материалов для дальнейших испытаний и анализа.
- Производство керамики и огнеупоров – подготовка проб технической и стоматологической керамики, фарфора, шамота, стеатита, стеклокерамики и др..
- Экологические и исследовательские лаборатории – измельчение кернов, осадков сточных вод, грунтов и других проб при проведении экологического мониторинга и научных работ.
Эффективное тонкое измельчение
Истиратель обеспечивает однородное измельчение материала за счет интенсивного истирания между дисками, что позволяет получать фракции до d50 < 0,2 мм при минимальной рабочей щели.
Широкий диапазон регулировки щели
Регулируемая рабочая щель (примерно 0,2–5 мм) дает возможность гибко настраивать степень измельчения под конкретный материал и требования лабораторного регламента.
Прочная и износостойкая конструкция
Диски из высокопрочного чугуна или износостойкой стали и усиленный узел привода рассчитаны на работу с абразивными материалами и длительный ресурс эксплуатации без частой замены расходных элементов.
Удобство обслуживания и очистки
Конструкция с откидной камерой и облегчённым доступом к дискам упрощает очистку рабочих поверхностей, ускоряя смену материалов и снижая риск перекрестного загрязнения проб.
Непрерывный сухой режим работы
Возможность непрерывной подачи материала сухим способом повышает производительность и делает ИД 250 подходящим для лабораторий с большой загрузкой и малых производств.
Безопасная эксплуатация
Защитные кожухи, блокировка при открытой камере и электрическая защита привода помогают обеспечить безопасную работу персонала и соответствие требованиям промышленной безопасности (по документации производителя).
Компактные габариты при высокой производительности
При сравнительно небольших размерах и массе истиратель развивает производительность до 200–250 кг/ч (в зависимости от зазора и свойств материала), что делает его эффективным решением для лабораторий и опытных участков.
Истиратель обеспечивает однородное измельчение материала за счет интенсивного истирания между дисками, что позволяет получать фракции до d50 < 0,2 мм при минимальной рабочей щели.
Широкий диапазон регулировки щели
Регулируемая рабочая щель (примерно 0,2–5 мм) дает возможность гибко настраивать степень измельчения под конкретный материал и требования лабораторного регламента.
Прочная и износостойкая конструкция
Диски из высокопрочного чугуна или износостойкой стали и усиленный узел привода рассчитаны на работу с абразивными материалами и длительный ресурс эксплуатации без частой замены расходных элементов.
Удобство обслуживания и очистки
Конструкция с откидной камерой и облегчённым доступом к дискам упрощает очистку рабочих поверхностей, ускоряя смену материалов и снижая риск перекрестного загрязнения проб.
Непрерывный сухой режим работы
Возможность непрерывной подачи материала сухим способом повышает производительность и делает ИД 250 подходящим для лабораторий с большой загрузкой и малых производств.
Безопасная эксплуатация
Защитные кожухи, блокировка при открытой камере и электрическая защита привода помогают обеспечить безопасную работу персонала и соответствие требованиям промышленной безопасности (по документации производителя).
Компактные габариты при высокой производительности
При сравнительно небольших размерах и массе истиратель развивает производительность до 200–250 кг/ч (в зависимости от зазора и свойств материала), что делает его эффективным решением для лабораторий и опытных участков.
Характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность измельчения, кг/ч | 50–300 (в зависимости от материала и рабочей щели) |
| Исходная крупность материала, мм | до 10–12 |
| Конечная крупность, мм | от 0,08 до 0,5; усредненный размер частиц при минимальной щели ≈ 0,1–0,2 |
| Диапазон рабочей щели, мм | 0,1–5,0 |
| Твердость измельчаемого материала, ед. Мооса | до 9 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 4,0–5,5 (в зависимости от исполнения) |
| Питающая сеть, В/Гц | 380 / 50 |
| Диаметр истирающих дисков, мм | 250 |
| Габариты (Д × Ш × В), мм | около 930 × 410 × 900–935 |
| Масса, кг | около 180–200 |
Похожие товары
Диаметр дисков 175 мм, до 150 кг/ч
Производительность до 150 кг/ч
Диаметр дисков 175 мм, до 100 кг/ч
Преимущества заказа истирателя у ПК Проммаш
Собственное производство
Позволяет нам контролировать качество каждой детали. Оборудование соответствует стандартам
Гибкое производство с возможностью производства по индивидуальным требованиям
Производство
с учетом потребностей
с учетом потребностей
Проводим комплекс мероприятий по вводу в эксплуатацию смонтированного оборудования
Пуско-наладка оборудования
Оплата картой, по расчётному счету, наличными средствами
Особенности оплаты
Доставка по всей России и СНГ, возможен самовывоз с адреса производства
Доставка
Гарантируем надежность всего нашего оборудования
Гарантия 1 год
Изготавливаем под заказ
Изготавливаем под заказ
Доставляем оборудование и другое оборудование по всей России и СНГ
Доставим в любой город России и СНГ
Мы осуществляем доставку оборудования во все регионы России и СНГ. Независимо от вашего местоположения, мы готовы обеспечить вам качественное оборудование и услуги. Доставка до Москвы — в течение 3 дней, до Санкт-Петербурга, Казани — 5 дней, до Екатеринбурга — 7 дней.
Популярные направления
Загружаем данные о терминалах…
Вопросы-ответы
Истиратель ИД 250 предназначен для сухого измельчения хрупких материалов различной прочности — руд, горных пород, шлаков, стекла, керамики и аналогичного сырья — перед физико-химическим анализом или технологическими испытаниями. Твердость перерабатываемого материала — до 9 единиц по шкале Мооса.
Размер кусков исходного материала не должен превышать 10–12 мм — точное значение зависит от исполнения истирателя и свойств перерабатываемого сырья.
При минимальном зазоре между дисками средний размер частиц готового продукта составляет примерно d50 ≈ 0,1–0,2 мм. В целом диапазон конечной крупности — от 0,08 до 0,5 мм в зависимости от установленного зазора и свойств материала.
Зазор между рабочими дисками регулируется в диапазоне от 0,1 до 5,0 мм и определяет итоговую крупность помола: чем меньше зазор, тем тоньше готовый продукт. Регулировка выполняется штатными средствами конструкции и позволяет настраивать истиратель под конкретную задачу — от предварительного дробления до тонкого истирания.
Конструкция истирателя ИД 250 включает защитные кожухи подвижных частей и концевые выключатели, блокирующие пуск оборудования при снятых ограждениях. Также предусмотрена защита рабочей камеры от попадания недробимых включений, что снижает риск поломки и повышает безопасность обслуживающего персонала.