Истиратель дисковый ИД 250

Оставить заявку

✔ Под заказ

Истиратель дисковый ИД 250 — это лабораторный дисковый истиратель для сухого измельчения руд, горных пород, шлаков и керамики до мелко- и тонкодисперсного состояния перед дальнейшим анализом и испытаниями. Диапазон регулировки рабочей щели от около 0,1 до 5 мм и износостойкие диски диаметром 250 мм обеспечивают стабильную крупность готового продукта и высокую производительность при непрерывной подаче материала.

Основные характеристики
✓ Диапазон рабочей щели — от 0,1 до 5 мм.

✓ Крупность исходного материала — до 10–12 мм (в зависимости от исполнения).

✓ Усредненный размер частиц готового продукта при минимальной щели — около 0,1–0,2 мм.

✓ Производительность — до 300 кг/ч в зависимости от материала и зазора между дисками.

✓ Мощность электродвигателя — 4–5,5 кВт, питание 380 В, 50 Гц.

✓ Диаметр истирающих дисков — 250 мм, материал дисков — высокопрочный чугун или марганцовистая сталь.

Все характеристики

Истиратель дисковый ИД 250

Истиратель дисковый ИД 250 предназначен для сухого измельчения и истирания хрупких материалов различной прочности до мелко- и тонкодисперсного состояния в непрерывном режиме. Материал подается через загрузочную воронку в зону между подвижным и неподвижным дисками, где подвергается одновременным усилиям сжатия и сдвига и после достижения заданной крупности выводится через разгрузочную воронку в приемную емкость.

Дисковый истиратель ИД 250 относится к лабораторному измельчительному оборудованию повышенной мощности и подходит как для загруженных лабораторий, так и для небольших производств с постоянным потоком проб. Регулировка рабочей щели в диапазоне примерно от 0,2 до 5 мм позволяет получить требуемую крупность готового продукта (до d50 < 0,2 мм в зависимости от материала).

Диски истирателя изготавливаются из износостойких материалов (высокопрочный чугун или марганцовистая сталь), что обеспечивает стабильное качество измельчения и длительный ресурс работы даже при переработке абразивного сырья. Конструкция корпуса с удобным доступом к камере истирания упрощает очистку и обслуживание, сокращая простои оборудования между сериями испытаний.

Базовая поставка истирателя дискового ИД 250 может включать:

Истиратель дисковый ИД 250 в сборе с приводом и корпусом на опорной раме.
Откидную камеру истирания с загрузочной и разгрузочной воронками для подачи сырья и вывода готового продукта.
Неподвижный и подвижный истирающие диски, установленные во внутренней камере; диски взаимозаменяемые и могут разворачиваться на 180° для равномерного износа рабочей поверхности.
Регулируемый механизм установки рабочей щели между дисками для задания требуемой крупности измельчения.
Приемную емкость (ящик/контейнер) для сбора измельченного материала.
Электродвигатель (мощность порядка 4–5,5 кВт в зависимости от исполнения) с ременной передачей на рабочий вал.
Панель или пульт управления с кнопками запуска и остановки, а также элементами защиты (в зависимости от комплектации производителя).
Эксплуатационную документацию: руководство по эксплуатации, паспорт изделия, схемы подключения и рекомендации по техническому обслуживанию.

По запросу могут поставляться дополнительные диски из разных материалов, приемные емкости увеличенного объема и аксессуары для интеграции истирателя в линию пробоподготовки.

Истиратель дисковый ИД 250 применяется в широком спектре лабораторий и производств, где требуется подготовка проб для анализа или технологических испытаний:

Горнодобывающая и обогатительная промышленность – подготовка проб руд, бокситов, угля, коксика и горных пород перед химическим, гранулометрическим и спектральным анализом.
Металлургия и машиностроение – измельчение шлаков, агломерата, металлических и керамических материалов для контроля качества и исследования свойств сырья.
Строительная индустрия – истирание цементного клинкера, гипса, заполнителей, строительной керамики и других материалов для лабораторий цементных и бетонных заводов.
Химическая и фармацевтическая отрасли – измельчение хрупких химических продуктов, реакционных масс и фармацевтических материалов для дальнейших испытаний и анализа.
Производство керамики и огнеупоров – подготовка проб технической и стоматологической керамики, фарфора, шамота, стеатита, стеклокерамики и др..
Экологические и исследовательские лаборатории – измельчение кернов, осадков сточных вод, грунтов и других проб при проведении экологического мониторинга и научных работ.

Благодаря компактным габаритам и лабораторному классу исполнения ИД 250 легко интегрируется в существующие комплексы пробоподготовки и может использоваться как в стационарных, так и в передвижных лабораториях.

Эффективное тонкое измельчение
Истиратель обеспечивает однородное измельчение материала за счет интенсивного истирания между дисками, что позволяет получать фракции до d50 < 0,2 мм при минимальной рабочей щели.

Широкий диапазон регулировки щели
Регулируемая рабочая щель (примерно 0,2–5 мм) дает возможность гибко настраивать степень измельчения под конкретный материал и требования лабораторного регламента.

Прочная и износостойкая конструкция
Диски из высокопрочного чугуна или износостойкой стали и усиленный узел привода рассчитаны на работу с абразивными материалами и длительный ресурс эксплуатации без частой замены расходных элементов.

Удобство обслуживания и очистки
Конструкция с откидной камерой и облегчённым доступом к дискам упрощает очистку рабочих поверхностей, ускоряя смену материалов и снижая риск перекрестного загрязнения проб.

Непрерывный сухой режим работы
Возможность непрерывной подачи материала сухим способом повышает производительность и делает ИД 250 подходящим для лабораторий с большой загрузкой и малых производств.

Безопасная эксплуатация
Защитные кожухи, блокировка при открытой камере и электрическая защита привода помогают обеспечить безопасную работу персонала и соответствие требованиям промышленной безопасности (по документации производителя).

Компактные габариты при высокой производительности
При сравнительно небольших размерах и массе истиратель развивает производительность до 200–250 кг/ч (в зависимости от зазора и свойств материала), что делает его эффективным решением для лабораторий и опытных участков.

Добавить в корзину

Характеристики

Параметр	Значение
Производительность измельчения, кг/ч	50–300 (в зависимости от материала и рабочей щели)
Исходная крупность материала, мм	до 10–12
Конечная крупность, мм	от 0,08 до 0,5; усредненный размер частиц при минимальной щели ≈ 0,1–0,2
Диапазон рабочей щели, мм	0,1–5,0
Твердость измельчаемого материала, ед. Мооса	до 9
Мощность электродвигателя, кВт	4,0–5,5 (в зависимости от исполнения)
Питающая сеть, В/Гц	380 / 50
Диаметр истирающих дисков, мм	250
Габариты (Д × Ш × В), мм	около 930 × 410 × 900–935
Масса, кг	около 180–200