Главная / Каталог / Горно-лабораторное направление / Измельчители вибрационные

Вибрационные измельчители

Вибрационные измельчители «Проммаш» — это высокопроизводительное лабораторное оборудование для тонкого сухого измельчения проб горных пород, руд, минералов, ферросплавов, шлаков и других хрупких материалов до аналитической крупности менее 74 мкм в периодическом режиме. Измельчение в вибрационном измельчителе происходит за счёт ударного воздействия и трения мелющих тел при круговой вибрации помольных стаканов — без потерь материала и выделения пыли. В нашем каталоге представлены вибрационные измельчители с объёмом стаканов от 60 до 200 см³ и возможностью одновременной обработки от 1 до 14 проб в одном цикле. Купить измельчитель вибрационный вы можете напрямую у производителя ПК «Проммаш» с доставкой по всей России и СНГ.

Измельчители вибрационные для пробоподготовки и тонкого измельчения

Сравнение вибрационных измельчителей

Параметр	ИВП‑100	ИВ‑Микро	ИВ‑4
Тип / назначение	Высокопроизводительный настольный виброизмельчитель с запатентованной мелющей гарнитурой для тонкого сухого помола проб горных пород, руд и минералов перед физико‑химическим анализом	Ультракомпактный настольный виброизмельчитель для тонкого сухого помола малых навесок горных пород, руд и минералов при подготовке к физико‑химическим анализам	Настольный лабораторный виброизмельчитель для быстрой подготовки проб горных пород, руд, минералов к физико‑химическим и спектральным анализам
Количество стаканов (проб), шт.	14	4 или 8	14
Полезный объём одного сосуда, см³	100	15	60
Масса пробы в один сосуд, г	до 120	1–15	20–80
Крупность исходного материала, мм	не более 2	не более 1	не более 2
Крупность готового продукта, мм	до 0,074 (до 0,020)	до 0,044	0,020–0,044
Производительность, кг/ч	до 7	— (малые навески)	4,2–7,5
Время цикла измельчения	не указано	до 15 мин	до 15 мин
Мощность привода, кВт	0,55	до 0,55	0,55–0,6
Напряжение питания, В / Гц	380 / 50	380 / 50	380 / 50
Габариты (Д×Ш×В), мм	700 × 552 × 485	355 × 270 × 285	710 × 660 × 500
Масса оборудования, кг	130	25	146
Тип установки	Настольный	Настольный	Настольный
Для кого подходит	Лаборатории ГОКов, металлургических и строительных предприятий с высоким потоком анализов и крупными навесками проб до 120 г	Небольшие и мобильные лаборатории, полевые геологические партии, аналитические центры с малыми навесками 1–15 г	Лаборатории с высоким потоком проб и умеренными навесками 20–80 г, где важна тонина помола до 20 мкм
Ключевые преимущества	Запатентованная гарнитура, 14 проб по 100 г за цикл, минимальная стоимость измельчения на одну пробу, высокая производительность до 7 кг/ч	Минимальные габариты и масса всего 25 кг, работа с микронавесками, легко встраивается в мобильную лабораторию	14 проб за цикл при объёме 60 см³, тонина помола до 20 мкм, равномерное измельчение без потерь и выброса пыли

Вибрационный измельчитель — ключевой инструмент лаборатории пробоподготовки. От правильного выбора модели зависит скорость обработки потока проб, тонкость конечного продукта и суммарная стоимость владения оборудованием. Ниже — главные критерии, которые стоит учитывать при подборе.
Поток проб и производительность лаборатории

Для небольших лабораторий с умеренным потоком анализов (до 50 проб в смену) достаточно однопробного или двух‑четырёхпробного измельчителя с объёмом стакана 60–100 см³.
Для лабораторий горнодобывающих и металлургических предприятий с потоком 100–200 проб в смену оптимален высокопроизводительный многостаканный измельчитель (до 14 стаканов по 100 г), обеспечивающий полный цикл подготовки пробы за 7–10 минут.
При выборе учитывайте не только количество стаканов, но и время одного цикла: чем короче цикл при заданном объёме, тем выше реальная сменная производительность лаборатории.

Исходная крупность и твёрдость материала

Стандартные вибрационные измельчители рассчитаны на исходный материал крупностью не более 2–5 мм и твёрдостью до 8 единиц по шкале Мооса, что охватывает большинство рудных, нерудных и техногенных материалов.
Если исходный материал поступает с дробилки и имеет крупность более 5 мм, необходим предварительный этап дробления до нужной фракции — уточняйте у производителя, есть ли в линейке подходящий агрегат для предварительного дробления.
Для особо твёрдых и абразивных материалов (ферросплавы, карбиды) выбирайте измельчители с усиленной конструкцией стаканов и мелющих тел из легированной инструментальной стали или твёрдого сплава.

Требуемая конечная крупность и чистота пробы

Для большинства химических и рентгенофлуоресцентных анализов достаточна крупность готового продукта менее 74 мкм (−0,074 мм), которую обеспечивают стандартные вибрационные измельчители.
Если требуется более тонкое измельчение — до 20 мкм и менее — выбирайте модели с повышенной частотой вибраций и уменьшенным объёмом стакана.
При анализе на элементный состав методом ИСП‑МС или РФА важна чистота пробы: выбирайте стаканы из нержавеющей стали, твёрдого сплава или карбида вольфрама в зависимости от того, загрязнение какими элементами недопустимо.

Конструкция и удобство обслуживания

Обращайте внимание на простоту замены и очистки помольных стаканов — это критически важно при работе с разными материалами и предотвращении перекрёстного загрязнения проб.
Предпочтительны модели с герметичным корпусом стакана и надёжным замком крышки, исключающим попадание пыли в рабочую зону.
Наличие реле времени позволяет стандартизировать время измельчения и получать воспроизводимые результаты между операторами и сменами.

Условия эксплуатации и подключение

Компактные настольные измельчители (ИВ‑Микро, ИВ‑4 на 14 стаканов) подключаются к сети 220 В и не требуют виброизоляционного стола.
Более мощные напольные модели требуют питания 380 В и установки на виброизоляционную подложку для снижения шума и увеличения ресурса привода.
Уточняйте наличие комплекта запасных стаканов, мелющих тел и прокладок в базовой комплектации, а также сроки поставки расходных материалов от производителя.

Вибрационные измельчители востребованы во всех отраслях, где требуется быстрая, воспроизводимая и аналитически чистая подготовка пробы к инструментальным методам анализа. Оборудование одинаково эффективно как в центральных заводских лабораториях, так и в мобильных полевых партиях.
Горнодобывающая промышленность и геологоразведка

Тонкое измельчение проб кернового материала, рудного шлиха, горных пород и минералов перед химическим, спектральным и рентгенофлуоресцентным анализом.
Применение на горно‑обогатительных комбинатах (ГОКах) в лабораториях ОТК и технологического контроля для оперативной оценки качества руды и концентрата.

Металлургия и ферросплавное производство

Подготовка проб ферросплавов, чугуна, шлаков, огнеупоров и металлических порошков для определения химического состава в цеховых и центральных лабораториях.
Входной и выходной контроль качества сырья и готовой металлопродукции на сталелитейных и ферросплавных заводах.

Строительная промышленность и производство стройматериалов

Измельчение проб цемента, клинкера, известняка, гранита, мрамора, кирпича и бетона при паспортизации и контроле качества готовой продукции.
Подготовка проб сырья в лабораториях заводов ЖБИ, карьеров нерудных материалов и цементных предприятий.

Химическая и нефтехимическая промышленность

Измельчение минеральных солей, удобрений, катализаторов, наполнителей, красителей и технических порошков для аналитического контроля и разработки рецептур.
Подготовка проб полимерных и неорганических материалов при входном контроле сырья и сертификационных испытаниях.

Фармацевтика и пищевая промышленность

Тонкое измельчение минерального сырья, вспомогательных веществ и проб для фармакопейного и технологического контроля.
Использование стаканов из инертных материалов (нержавеющая сталь, твёрдый сплав) исключает загрязнение пробы и обеспечивает соответствие требованиям GMP.

Научные учреждения и испытательные центры

Применение в НИИ, университетах и аккредитованных испытательных лабораториях при исследованиях новых материалов, разработке технологий и метрологических работах.
Компактные модели с питанием 220 В легко интегрируются в существующие рабочие места без дополнительных строительных и монтажных работ.

Чем вибрационный измельчитель отличается от вибрационного истирателя?
Оба типа оборудования реализуют принцип вибрационного воздействия, однако отличаются конструкцией мелющих органов и назначением. В вибрационном измельчителе измельчение происходит преимущественно ударом мелющего тела о стенки стакана при круговой вибрации — это обеспечивает высокую производительность и минимальные потери пробы. Вибрационный истиратель дополнительно реализует механизм истирания за счёт одновременного сжатия и сдвига частиц между чашей и пестиком. На практике термины нередко используются взаимозаменяемо — при выборе важнее сравнивать конкретные технические характеристики модели.

Какие материалы можно измельчать в вибрационном измельчителе?
Вибрационные измельчители предназначены для работы с хрупкими твёрдыми материалами твёрдостью до 8–9 единиц по шкале Мооса: горные породы, руды, ферросплавы, шлаки, кокс, уголь, цемент, клинкер, гранит, мрамор, стекло, керамика, минеральные соли, удобрения и ряд полимерных материалов. Нельзя измельчать радиоактивные, взрывоопасные, а также вязкие и волокнистые материалы.

Сколько проб можно обработать за одну смену?
Это зависит от выбранной модели. Компактные однопробные измельчители позволяют обработать 30–60 проб за смену. Высокопроизводительные многостаканные модели (например, ИВП‑100 на 14 стаканов) обеспечивают до 200 проб за 8 часов работы при времени цикла 7–10 минут. При выборе оборудования рекомендуется закладывать запас производительности 20–30% от текущей потребности.

Как исключить перекрёстное загрязнение проб между разными материалами?
Основное правило — использовать отдельный комплект стаканов и мелющих тел для каждого типа материала, особенно при работе с материалами, чувствительными к примесям металлов. После каждого цикла стаканы промываются чистым кварцевым песком или этиловым спиртом. В ряде моделей предусмотрена быстросменная гарнитура, что сокращает время переналадки между разными типами проб.