Истиратель дисковый ИД 175

Истиратель дисковый ИД 175 – это лабораторный дисковый измельчитель для сухого истирания хрупких материалов средней и повышенной прочности до тонкодисперсного состояния. Оборудование используется для подготовки проб рудного и нерудного сырья к химическому и минералогическому анализу, а также для технологических испытаний в промышленных и лабораторных условиях.

Рабочая камера истирателя образована неподвижным и подвижным дисками с клиновидным профилем во внутренних зонах и плоской рабочей поверхностью по периферии. Измельчение происходит за счет сочетания сжатия и сдвига частиц материала, которые под действием центробежных сил последовательно переходят из зоны предварительного дробления в зону тонкого истирания и выгружаются в приемную емкость.

Диапазон регулируемого зазора между дисками позволяет подбирать требуемую крупность готового продукта и оптимизировать производительность, которая достигает 10–150 кг/ч в зависимости от настроек и свойств сырья. Конструкция с откидной камерой обеспечивает быстрый доступ к дискам и рабочей полости для очистки, контроля зазора и обслуживания без полной разборки агрегата.

Принцип работы истирателя основан на вращении подвижного диска относительно неподвижного за счет электродвигателя мощностью 2,2 кВт с частотой вращения около 1500 об/мин. Материал, загружаемый в приемный бункер, под действием центробежной силы перемещается по рабочей поверхности дисков от центра к периферии, поэтапно проходя зоны предварительного дробления и тонкого истирания, а измельченный продукт выгружается через кольцевой зазор в приемную емкость.

Базовый комплект поставки

• Истиратель дисковый ИД 175 в сборе с откидной рабочей камерой и приемной емкостью.
• Пульт управления (тип МПУ3-04 или аналогичный) для запуска, остановки и защиты электродвигателя.
• Комплект специальных ключей и приспособлений для настройки зазора между дисками и обслуживания привода.

Опции и дополнительное оснащение

• Вибрационный питатель (ПГ 1 / ПГ 2 или аналогичный) для равномерной подачи материала, повышения производительности и снижения пыления.
• Блок пылеулавливания БПУ с зонтом для удаления пыли при работе с высокопылящими материалами и подключения к существующим дробильно-измельчительным линиям.
• Диски из серого высокопрочного чугуна, стали или диски с вставками из карбида вольфрама для работы с абразивными материалами и увеличения ресурса истирающих органoв.

Расходные и быстроизнашивающиеся элементы

• Рабочие диски (подвижный и неподвижный), подбираемые по материалу в зависимости от твердости и абразивности перерабатываемых проб.
• Приемные емкости и загрузочные совки, подлежащие периодической замене при интенсивной эксплуатации.

По конструкции истиратель ИД 175 представляет собой компактный напольный агрегат с рабочим узлом из двух дисков диаметром 175 мм, размещенных в откидной камере, и приемной емкостью полным/полезным объемом 12/8 литров. Корпус и рабочие диски выполняются из износостойких материалов — серого чугуна, стали или с вставками из карбида вольфрама, — что позволяет подбирать комплектацию под абразивность перерабатываемого сырья. Управление истирателем осуществляется через отдельный пульт (тип МПУ3-04 или аналогичный), обеспечивающий пуск, останов и защиту электродвигателя мощностью 2,2 кВт при питании от сети 380 В/50 Гц. Габаритные размеры агрегата (630 × 410 × 925 мм) и масса около 140 кг позволяют устанавливать его на стандартном лабораторном или производственном столе без специального фундамента.

Истиратель дисковый ИД 175 применяется в лабораториях и на производственных участках, где требуется подготовка проб к анализу или тонкое измельчение технологических материалов. Типовые отрасли использования включают:

• Горнодобывающая промышленность: подготовка проб руд цветных и черных металлов, угля, рудных концентратов и нерудного сырья перед химическим и минералогическим анализом.
• Металлургия и порошковая металлургия: измельчение ферросплавов, шлаков, порошковых материалов и технологических смесей для контроля качества и разработки рецептур.
• Строительная индустрия: подготовка образцов цемента, клинкера, бетона, кирпича, огнеупоров и стеклоцемента для испытаний в лабораториях строительных материалов.
• Химическая и фармацевтическая промышленность: измельчение химических реагентов, керамики, стекла и других хрупких материалов для анализа и технологических испытаний.
• Сельское хозяйство и смежные отрасли: подготовка проб минеральных удобрений, кормовых добавок и других сыпучих материалов для лабораторных исследований.