Отдел снабжения и логистики
Отдел продаж
ПК ПРОММАШ — Ваш надежный поставщик и опытный производитель оборудования.
ПК ПРОММАШ — Ваш надежный поставщик и опытный производитель оборудования.
Отдел продаж
Отдел снабжения и логистики
Оставьте заявку для получения дополнительной информации
Мы свяжемся с Вами и ответим на все вопросы
Сменные гарнитуры для дробилок и мельниц
Сменные гарнитуры для дробилок и мельниц
✔ Под заказ
Сменные гарнитуры для дробилок и мельниц — это ключевые изнашиваемые элементы, от которых зависят производительность оборудования, стабильность фракции и себестоимость переработки материала. Мы поставляем молотки, шары, стержни, диски, брони, ножи, валки и другие расходники для дробильного и помольного оборудования собственного и стороннего производства. Подберём материал, геометрию и исполнение под тип сырья, режим работы и конкретную модель машины, а при необходимости изготовим детали по чертежам заказчика.
Основные характеристики
✓ Материалы изготовления: легированная и износостойкая сталь, высокопрочный чугун — выбор под твёрдость сырья, ударную нагрузку и требуемый ресурс
✓ Типы расходников: молотки, шары, стержни, диски, брони, ножи, валки — комплект подбирается под тип дробилки или мельницы
✓ Повышенный ресурс за счёт износостойких материалов и точного соблюдения геометрии, что снижает частоту замены и простои оборудования
✓ Исполнения для дробилок и мельниц ПК ПРОММАШ и сторонних производителей, а также изготовление по чертежам и образцам заказчика
Все характеристики
Сменные гарнитуры для дробилок и мельниц — это ключевые изнашиваемые элементы, от которых зависят производительность оборудования, стабильность фракции и себестоимость переработки материала. Мы поставляем молотки, шары, стержни, диски, брони, ножи, валки и другие расходники для дробильного и помольного оборудования собственного и стороннего производства. Подберём материал, геометрию и исполнение под тип сырья, режим работы и конкретную модель машины, а при необходимости изготовим детали по чертежам заказчика.
Основные характеристики
✓ Материалы изготовления: легированная и износостойкая сталь, высокопрочный чугун — выбор под твёрдость сырья, ударную нагрузку и требуемый ресурс
✓ Типы расходников: молотки, шары, стержни, диски, брони, ножи, валки — комплект подбирается под тип дробилки или мельницы
✓ Повышенный ресурс за счёт износостойких материалов и точного соблюдения геометрии, что снижает частоту замены и простои оборудования
✓ Исполнения для дробилок и мельниц ПК ПРОММАШ и сторонних производителей, а также изготовление по чертежам и образцам заказчика
Все характеристики
Что входит в сменные гарнитуры для дробилок и мельниц
Сменная гарнитура включает полный набор рабочих и защитных элементов, которые непосредственно участвуют в измельчении и защищают корпус машины от износа. Для дробилок это молотки, брони, валки, ножи, решётки и прижимные детали, для мельниц — шары, стержни, диски, футеровочные плиты и износостойкие вставки.
Мы подбираем конфигурацию гарнитуры под конкретный тип оборудования: щековые, валковые, молотковые дробилки, барабанные и вибрационные мельницы, ножевые измельчители и лабораторные установки. Возможна замена штатных деталей усиленными аналогами с увеличенным ресурсом, а также разработка решений для импортных машин, снятых с производства.
Типовая комплектация сменных гарнитур
В стандартную комплектацию сменных гарнитур для дробилок входят молотки или ножи, комплект броневых плит, решётки или сита, валки, прижимы и крепёжные элементы. Для шаровых и стержневых мельниц мы поставляем мелющие тела (шары, стержни), футеровочные брони барабана, торцевые плиты и прижимной крепёж.
По запросу в комплект могут входить прокладки, вкладыши подшипниковых узлов, уплотнения, а также запасные детали для быстрого обслуживания. Комплектация согласуется на этапе расчёта заказа — вы получаете перечень позиций с материалами, массой, сроком службы и рекомендуемым межсервисным интервалом.
По запросу в комплект могут входить прокладки, вкладыши подшипниковых узлов, уплотнения, а также запасные детали для быстрого обслуживания. Комплектация согласуется на этапе расчёта заказа — вы получаете перечень позиций с материалами, массой, сроком службы и рекомендуемым межсервисным интервалом.
На сайте:
- В верхней части страницы нажмите на кнопку «Оставить заявку».
- Заполните форму: укажите имя, почту, номер телефона и выберите тип продукции, которая Вас интересует.
- Нажмите на кнопку «Оставить заявку» в нижней части формы. Затем наши менеджеры свяжутся с Вами – ответят на все вопросы и помогут оформить заказ.
По электронной почте:
- Для получения информации об интересующем оборудовании, коммерческого предложения или счета отправьте сообщение на электронную почту отдела продаж: sale@poroda.pro. Для юридических лиц и ИП приложите реквизиты Вашей компании и номер телефона для обратной связи.
По телефону:
- Если Вы хотите подобрать оптимальное оборудование, мы всегда рады помочь. Наши менеджеры и технические специалисты проконсультируют Вас, уточнят наличие товара на складе и оповестят о ходе выполнения заказа. Чтобы получить консультацию специалиста, позвоните по номеру телефона: 8-800-200-75-60.
Для каких задач подходят сменные гарнитуры
Наши сменные гарнитуры применяются в дробилках и мельницах, работающих с рудным и нерудным сырьём, строительными материалами, углём, коксовыми и шлаковыми продуктами. Их используют на обогатительных фабриках, в цементной и известковой промышленности, производстве инертных материалов, в лабораториях контроля качества и научно-исследовательских центрах.
Подберём расходники для стадий крупного, среднего, мелкого и тонкого измельчения — от предварительного дробления до тонкого помола в шаровых и вибрационных мельницах. Возможны решения для непрерывных промышленных линий и периодических лабораторных процессов, где важны воспроизводимость анализа и стабильный гранулометрический состав.
Подберём расходники для стадий крупного, среднего, мелкого и тонкого измельчения — от предварительного дробления до тонкого помола в шаровых и вибрационных мельницах. Возможны решения для непрерывных промышленных линий и периодических лабораторных процессов, где важны воспроизводимость анализа и стабильный гранулометрический состав.
Почему заказывают гарнитуры у ПК «Проммаш»
- Изготавливаем комплекты и отдельные изнашиваемые детали.
- Подбираем материал под сырьё, режим и требуемый ресурс.
- Проверяем совместимость по модели, чертежу, образцу или контрольным размерам.
- Согласовываем комплектность до запуска в производство.
- Возможна поставка усиленного аналога штатной детали.
- Поставляем детали для собственного и стороннего оборудования.
- Упаковываем тяжёлые и хрупкие детали для перевозки.
- Предоставляем КП с составом, сроком изготовления и условиями поставки.
Сравнение сменных частей для дробилок и мельниц
| Параметр | Молотки | Шары | Стержни |
|---|---|---|---|
| Тип оборудования | Молотковые и роторные дробилки | Шаровые мельницы | Стержневые мельницы |
| Принцип действия | Ударное дробление вращающимися билами | Ударно-истирающее воздействие при перекатывании | Ударно-раздавливающее воздействие при перекатывании |
| Материал | Легированная сталь, марганцовистая сталь, высокопрочный чугун | Хромистая сталь, высокохромистый чугун (Cr 10–30%) | Легированная и углеродистая сталь |
| Крупность питания | До 500 мм | До 25 мм | До 50 мм |
| Продукт на выходе | Щебень, крупная фракция 5–80 мм | Тонкий помол, менее 0,1 мм | Мелкозернистый продукт 0,5–5 мм |
| Стадия измельчения | Крупное и среднее дробление | Тонкое и сверхтонкое измельчение | Мелкое измельчение, первая стадия помола |
| Типичные материалы | Руда, уголь, известняк, шлак, строительный лом | Руда, цемент, клинкер, кварц, химическое сырьё | Руда цветных металлов, уголь, кварц |
| Износ | Высокий — заменяются поштучно | Умеренный — догружаются периодически | Умеренный — заменяются комплектом |
| Межсервисный интервал | 200–800 часов в зависимости от материала | 500–3000 часов | 500–2000 часов |
| Изготовление под заказ | Да — по чертежам и образцам | Да — диаметр, марка стали, твёрдость | Да — диаметр, длина, марка стали |
Преимущества заказа оборудования у ПК Проммаш
Собственное производство
Позволяет нам контролировать качество каждой детали. Оборудование соответствует стандартам
Гибкое производство с возможностью производства по индивидуальным требованиям
Производство
с учетом потребностей
с учетом потребностей
Проводим комплекс мероприятий по вводу в эксплуатацию смонтированного оборудования
Пуско-наладка оборудования
Оплата картой, по расчётному счету, наличными средствами
Особенности оплаты
Доставка по всей России и СНГ, возможен самовывоз с адреса производства
Доставка
Гарантируем надежность всего нашего оборудования
Гарантия 1 год
Изготавливаем оборудование под заказ
Доставим в любой город России и СНГ
Мы осуществляем доставку оборудования во все регионы России и СНГ. Независимо от вашего местоположения, мы готовы обеспечить вам качественное оборудование и услуги. Доставка до Москвы — в течение 3 дней, до Санкт-Петербурга, Казани — 5 дней, до Екатеринбурга — 7 дней.
Популярные направления
Загружаем данные о терминалах…
Вопросы-ответы
Состав гарнитуры зависит от типа оборудования: для молотковых дробилок и мельниц — молотки, диски и брони, для роторных дробилок — ножи и била, для валковых дробилок и мельниц — валки и бронефутеровка, для шаровых мельниц — мелющие шары и стержни. Точный состав комплекта определяется моделью дробилки или мельницы и уточняется при подборе.
Да, детали можно заказать по отдельности, а не только полным комплектом — например, для частичной замены изношенных деталей или пополнения ЗИП. Для заказа единичной детали нужно указать её тип и модель оборудования или размеры посадочного места.
Для подбора аналога под оборудование другого производителя менеджеру потребуется модель дробилки или мельницы и, желательно, чертёж или образец детали, а также контрольные размеры — посадочные места, толщина, профиль рабочей поверхности. Совместимость подтверждается сверкой геометрии с посадочным местом конкретной машины.
При отсутствии чертежа можно ориентироваться на образец изношенной детали или на фотографии с контрольными замерами: длина, ширина, толщина, диаметр посадочных отверстий, профиль рабочей поверхности. Менеджер согласовывает снятые размеры перед запуском в производство, чтобы исключить несовпадение с оборудованием.
Для абразивного сырья обычно применяют износостойкие легированные стали или высокопрочный чугун — такие материалы снижают удельный расход металла и увеличивают интервал между заменами. Конкретный сплав подбирают исходя из твёрдости и абразивности сырья, требуемого ресурса детали и режима работы оборудования.
Да, возможна разработка усиленного аналога штатной детали — например, с увеличенной толщиной рабочего слоя, изменённым профилем или более износостойким материалом, если штатная деталь не обеспечивает нужный ресурс при работе с абразивным сырьём. Такое решение согласовывается индивидуально с учётом условий эксплуатации.
