Для кого подходит экструдер ИНЭК‑110
Экструдер ИНЭК‑110 создан для тех, кому нужен надежный и компактный агрегат для собственного производства комбикормов и органоминеральных удобрений без лишних затрат. Благодаря производительности до 110 кг/ч и мощности 11 кВт модель оптимально закрывает потребности небольших и средних хозяйств, где важно сочетание экономичности, простоты обслуживания и стабильного качества продукта.
- Фермерское хозяйство. ИНЭК‑110 позволяет перерабатывать собственное зерно, жмыхи и другие ингредиенты в высокоусвояемый экструдированный комбикорм для КРС, свиней, птицы и других животных, снижая зависимость от сторонних поставщиков и повышая контролируемость рациона.
- Малый комбикормовый цех. Экструдер вписывается в небольшие линии по производству комбикорма, обеспечивая стабильную производительность 110 кг/ч, равномерное качество гранулы и возможность быстро менять рецептуры под задачи клиентов.
- Стартовое производство органоминеральных удобрений. За счет шнекового экструдирования модель подходит для переработки сырья под органоминеральные составы, обеспечивая структурирование и активацию сырья перед дальнейшими операциями.
- Подсобное и личное хозяйство. Экструдер компактен по габаритам и не требует сложной инфраструктуры, поэтому его удобно использовать в подсобных хозяйствах и на небольших площадках, где важна простота подключения и эксплуатации.
Принцип работы экструдера ИНЭК‑110
Сырьё подаётся в загрузочный бункер экструдера, откуда равномерно поступает в шнековую камеру. Внутри цилиндра вращающийся шнек последовательно уплотняет и продвигает массу к формующей головке, создавая высокое давление и интенсивное трение.
За счёт давления до нескольких десятков атмосфер и быстрого роста температуры до 110–180 °C сырьё переходит в фазу расплава: крахмал частично гидролизуется до более простых сахаров, разрушаются клеточные стенки и вторичные связи белков, высвобождаются аминокислоты. Такая кратковременная термомеханическая обработка улучшает усвояемость питательных веществ при одновременном снижении микробной обсеменённости корма.
На выходе из экструдера расплавленная масса резко попадает в зону более низкого давления и проходит через формующую матрицу, вспучиваясь и превращаясь в пористый экструдированный продукт. Готовый комбикорм или полуфабрикат для удобрений охлаждается и при необходимости может направляться на дальнейшее измельчение, гранулирование или фасовку.
Какое сырьё можно перерабатывать
ИНЭК‑110 — универсальный шнековый экструдер, рассчитанный на широкий спектр сырья для производства комбикормов и удобрений. Это позволяет собирать гибкие рецептуры и задействовать доступные на хозяйстве ресурсы, снижая себестоимость конечного продукта.
- Зерновые культуры. Экструдер перерабатывает пшеницу, рожь, ячмень, кукурузу, овес и зерносмеси, обеспечивая разрушение клеточных стенок, частичную декстринизацию крахмала и повышение усвояемости корма животными.
- Зернобобовые компоненты. Горошек и другие зернобобовые после экструдирования лучше усваиваются, снижается влияние антипитательных факторов, а рацион становится более сбалансированным по протеину.
- Жмыхи и шроты. Жмыхи и шроты масличных культур могут вводиться в смесь с зерном (до 30% по массе в рецептуре), что позволяет утилизировать побочную продукцию маслопереработки и повышать энергетическую ценность комбикорма.
- Мясокостная и рыбная мука. Введение этих компонентов (до 30% в смеси с зерном) помогает наращивать содержание протеина, а экструзия улучшает санитарные показатели и усвояемость белка.
- Клетчатосодержащее сырьё. Измельчённая солома, сено, сухие листья при дозировании до 50% в смеси с зерном позволяют получать более структурированный комбикорм и вовлекать в переработку труднореализуемые остатки.
Для органоминеральных удобрений экструдер может перерабатывать органическую составляющую (компостируемые фракции, растительные остатки) с дальнейшим введением минеральной части на следующих стадиях технологической цепочки.